Сверлильные станки с ЧПУ являются незаменимым оборудованием в современном производстве, и их эффективность сверления напрямую влияет на эффективность производства и затраты. Эффективность сверления в основном зависит от типа используемого сверла, и обычно существуют две основные формы.

Первый способ — использовать сверла из быстрорежущей стали, которые дешевы, но относительно неэффективны. При сверлении обычной углеродистой стали (Q235) линейная скорость сверла составляет около 25 м/мин, а скорость подачи — около 0,2–0,3 мм/об. Таким образом, время одного сверления можно рассчитать по следующей формуле:

t (секунд) = диаметр сверла (мм) × толщина заготовки (мм) × 3/100.

Второй способ — использовать твердосплавные сверла, которые дороги, но очень эффективны. Твердосплавные сверла, поставляемые такими компаниями, как Dijet, Sandvik, Kennametal и т. д., имеют различную линейную скорость, которая составляет около 80-250 м/мин. По сравнению со сверлами из быстрорежущей стали, их эффективность увеличивается в 3-10 раз. Однако из-за высокой цены их нынешнее применение в Китае не очень распространено.

В дополнение к времени одиночного сверления необходимо также учитывать некоторое вспомогательное время, например, время позиционирования движения ЧПУ и начальное время прокатки сверла. Скорость позиционирования движения ЧПУ обычно составляет 8-12 м/мин. Принимая во внимание все обстоятельства, время сверления обычно в 1,3-1,5 раза больше времени одиночного сверления.

Подводя итог, можно сказать, что на эффективность сверления на сверлильных станках с ЧПУ влияет множество факторов, но выбор подходящего типа сверла и разумных параметров процесса может существенно повысить эффективность сверления, тем самым повышая эффективность производства и снижая затраты.