I. Подготовительные работы перед эксплуатацией

1. Проверка оборудования

Сначала проверьте внешний вид станка для гибки с ЧПУ, убедитесь в отсутствии явных повреждений его компонентов, таких как трещины на станине или сломанные гибочные штампы. Проверьте целостность защитных устройств, включая световые завесы безопасности и ограждения. Световые завесы безопасности определяют, находятся ли конечности оператора в опасной зоне, а ограждения предотвращают случайный контакт с движущимися частями станка.

Осмотрите электрическую систему, проверьте наличие поврежденных проводов и убедитесь, что вилки надежно вставлены. Также проверьте, что все кнопки и индикаторы на панели управления работают исправно, например, индикатор питания и кнопка аварийной остановки. Одновременно убедитесь, что экран системы ЧПУ отображает информацию и работает корректно, и проверьте правильность параметров в системе ЧПУ, таких как параметры перемещения координатных осей.

Проверьте гидравлическую систему, убедитесь, что уровень гидравлического масла находится в пределах нормы. Недостаточное количество масла может привести к недостаточному давлению гибки или нестабильной работе станка. 1. Проверьте гидравлические линии на наличие утечек. Если вокруг линий обнаружены масляные пятна, немедленно устраните их, так как утечки гидравлического масла не только влияют на производительность станка, но и могут стать причиной аварий.

2. Проверьте систему смазки, убедитесь, что все точки смазки имеют достаточное количество масла.

 Хорошая смазка уменьшает износ между деталями станка и продлевает его срок службы. Например, движущиеся части, такие как направляющая ползуна гибочного станка, требуют регулярной смазки.

3. Подготовка инструмента и материала

Выберите подходящий гибочный штамп в соответствии с требованиями гибки. При выборе штампа следует учитывать такие факторы, как материал заготовки, толщина и угол гибки. Например, для более толстых стальных листов требуются штампы с повышенной прочностью; для разных углов гибки требуются штампы с соответствующими углами.

Подготовьте материал для обработки. Поверхность материала должна быть ровной, без явных царапин или деформации. Разрежьте материал в соответствии с планом обработки, убедитесь, что его размеры соответствуют требованиям. Подготовьте измерительные инструменты, такие как штангенциркуль и угломер, для измерения заготовки во время обработки.

Наденьте соответствующее индивидуальное защитное оборудование, включая защитную каску, перчатки и очки. Защитные каски предотвращают случайные травмы головы, защитные перчатки защищают руки от порезов острыми краями, а защитные очки предотвращают попадание металлической стружки в глаза во время гибки.

II. Ключевые моменты в процессе эксплуатации

1. Ввод программы и настройка параметров

В соответствии с требованиями гибки заготовки введите программу обработки в систему ЧПУ. Это можно сделать вручную или путем импорта программы, сгенерированной программным обеспечением CAD/CAM. При программировании точно задайте параметры, такие как последовательность гибки, угол гибки и длина гибки. Например, при обработке коробки с несколькими гибочными кромками, операции гибки для каждой кромки необходимо установить в правильном порядке.

Установите скорость гибки. Скорость гибки должна определяться на основе свойств материала и его толщины. Как правило, для более толстых материалов требуется меньшая скорость гибки, чтобы избежать повреждения штампа или ухудшения качества поверхности заготовки. Одновременно установите соответствующее давление гибки. Недостаточное давление может привести к неточности угла гибки, а чрезмерное давление может повредить штамп и заготовку.

2. Позиционирование и закрепление заготовки

Поместите заготовку на рабочий стол гибочного станка и точно позиционируйте ее с помощью устройства позиционирования (например, фиксирующего штифта или упора). Точность позиционирования имеет решающее значение для обеспечения точности размеров заготовки. Например, при серийном производстве точное позиционирование гарантирует одинаковое положение гибки для каждой заготовки.

Используйте подходящий метод закрепления, чтобы зафиксировать заготовку на рабочем столе. Сила зажима должна быть умеренной, чтобы заготовка не смещалась во время гибки, но не деформировалась из-за чрезмерного усилия. Некоторые гибочные станки с ЧПУ оснащены автоматическими зажимными устройствами, позволяющими управлять силой зажима через систему ЧПУ.

3. Операция гибки и мониторинг

Перед началом операции гибки повторно подтвердите параметры программы, позиционирование заготовки и состояние зажима. После запуска гибочного станка внимательно наблюдайте за его работой, включая движение ползуна и контакт штампа с заготовкой. При обнаружении любых отклонений, таких как необычные шумы станка или неравномерное движение ползуна, немедленно остановите работу.

Во время процесса гибки функция мониторинга системы ЧПУ позволяет отслеживать в реальном времени изменения таких параметров, как угол гибки и давление гибки. Некоторые высококлассные гибочные станки с ЧПУ также оснащены устройствами онлайн-детекции, которые автоматически проверяют, соответствуют ли размеры и углы гибочной заготовки требованиям. При обнаружении отклонения угла гибки параметры могут быть скорректированы для исправления.

III. Ключевые моменты после эксплуатации

1. Проверка качества заготовки

 После завершения операции гибки используйте измерительные инструменты для проверки размеров и углов заготовки. Для заготовок, не соответствующих требованиям, проанализируйте причины, такие как неверные настройки параметров программы, износ штампа или проблемы с материалом. Если небольшое количество заготовок не соответствует требованиям, можно выполнить ручную коррекцию; если проблема носит массовый характер, необходимо скорректировать технологию обработки.

Проверьте качество поверхности заготовки на наличие царапин, вмятин или деформации. Качество поверхности имеет решающее значение для заготовок с высокими требованиями к внешнему виду, таких как корпуса бытовой техники.

2. Очистка и техническое обслуживание оборудования

 Очистите рабочий стол от металлической стружки и масляных пятен. Металлическую стружку можно удалить щеткой, а масляные пятна — протереть чистой тканью. Одновременно очистите гибочные штампы, удалите любые прилипшие вещества с их поверхностей и проверьте наличие износа. Если штампы сильно изношены, их необходимо своевременно заменить или отремонтировать, чтобы обеспечить качество следующей операции обработки.

Верните все компоненты оборудования на свои места, например, верните ползун в исходное положение и ослабьте зажимные устройства. Проведите плановое техническое обслуживание гибочного станка с ЧПУ, например, проверьте уровни гидравлического и смазочного масла и при необходимости долейте; проверьте электрическую систему и механические компоненты на наличие отклонений; ведите журнал эксплуатации оборудования, отмечая статус обработки, возникшие проблемы и принятые меры, для дальнейшего анализа.